Шары мелющие

Найдено товаров:
Условный диаметр шара
Группа твердости
Товар Цена
26200
28500
27800
25800
26200
25800
28500
27800
28500
26200
25800
27800
25800
26200
27800
28500
28500
27800
25800
26200
25800
26200
27800
28500
25800
Показано 1 - 25 из 44

Назначение

Шары, мелющие они же помольные, являются металлическим прокатом в виде сферы из стали или чугуна. Используются в шаровых мельницах как рабочее тело, за счет которого и происходит процесс перемалывания. Широко используются для перемола на горнорудных фабриках по дальнейшей проработке ископаемых.

Преимущества

По сравнению с керамическими помольными шарами, стальные имеют ряд преимуществ, а именно:

  • Малый уровень вибрации – за счет меньшей твердости чем у керамических шаров. Пластичная деформация стали и чугуна позволяет снизить ударную нагрузку на элементы конструкции мельницы.
  • Равномерный износ – позволяет сократить расходы по замене рабочего тела (помольного шара), тем самым снизить расходы на эксплуатацию и обеспечить наибольшую выработку.

Стандарт

В ГОСТ 7524 прописаны основные требования к мельничному шару, так по твердости могут быть как повышенной, обычной так и высокой, и очень высокой. Шар очень высокой твердости используют для помола руд черных металлов, а высокой твердости для перемалывания руды цветного металла.

Твердость

Твердость измеряется в двух противоположных местах по Бринеллю или Роквеллу, и для шаров с фракцией от 15 до 70 мм должна составлять 43-55 HRC (единиц твердости). Шары средней фракции размером от 80 до 100 мм имеют твердость поверхности 40-52 мм, а более крупная фракция от 110 до 120 мм имеет наименьшую твердость среди мельничных шаров в диапазоне 35-50 HRC. Снижение твердости в зависимости от диаметра связано со высокой скорость охлаждения малых тел, что повышает твердость поверхности.

 Прокат

Помольные шары из стали производят путем поперечно-винтового проката на специализированных станках. После проката, шары термически обрабатываются для повышения износостойкости, в следствии закалки. Для высокой твердости, шары подвергаются вторичной закалке с обязательным отпуском. Отпуск изделия позволяет снизить внутренние напряжения металла, тем самым улучшить его прочностные свойства.

Штамповка

Второй способ изготовления шаров — это метод штамповки и ковки стальных сфер, данный способ низко производителен по сравнению с прокатом.

Литье

Изготовление шаров из чугуна производится только литьем, в следствии высокой хрупкости материала. Чугунные шары помольные за счет высокой твердости позволяют значительно увеличить износостойкость, а неравномерная поверхность позволяют получать фракцию высокодисперсного помола. Слабое место чугуна – низкая прочность к ударным воздействиям.

 Для заказа доступны следующие группы шаров, мелющих: группа 1, группа 2, группа 3, группа 4.