Труба стальная

Стальные трубы являются высоко востребованной продукцией, конечно ей составляют конкуренцию пластиковые и асбоцементные изделия, но у стали есть огромные преимущества.  Что бы купить данную продукцию нужно разбираться во всех видах и типоразмерах, итак рассмотрим все по порядку.

Виды

На текущий момент существует несколько способов производства стальных труб, в результате получаются огромный ассортимент по размерам и по механическим характеристикам. Именно механические характеристики и определяют ее область применения в том или ином приложении.

Бесшовная или шовная

Чтобы ответить на этот вопрос, разберёмся в преимуществах каждого вида и их недостатках. Бесшовные изготавливаются из целой заготовки, для этого ее сначала прошивают затем прокатывают на валках и калибруют в размер. В свою очередь бесшовная технология делится на горячий и холодный прокат.

Холоднодеформированная

При холоднодеформированном способе изготовления, заготовка из стали нагревается до 400 градусов и прокатывается на прокатном стане, в процессе проката из-за пластической деформации происходит самостоятельный нагрев будущей трубы и не требуется постоянный подогрев. Главным преимуществом этого метода, является высокое качество поверхности готового изделия, точный размер имеющий высокий квалитет. И именно изделие небольшого диаметра с тонкими стенками получают по технологии холодного проката.

Горячедеформированная

Горячий прокат позволяет получать гораздо больший диаметра и с любыми размерами стенки, от тонкостенных до толстостенных. Все это происходит благодаря нагреву заготовки до 1200 градусов. При такой температуре сталь начинает светиться желтым цветом и становится настолько податливой, что из нее можно формировать любые изделия как из пластилина. Огромным плюсами такой технологии является возможность получать толстую стенку, а минусом низкое качество поверхности и невозможность получить точный размер. С другой стороны, такие трубы возможно усиливать методами горячего упрочнения, путем закаливания.

Вне зависимости от вида горячего или холодного проката, все бесшовные трубы могут подвергаться отпуску, для снятия внутренних напряжений, что повышает их прочность.

 

Сварная технология

Казалось бы, если есть обкатанная методика, то зачем на изготавливать сварные? Все дело в экономике. Изготовление в соответствии с бесшовной технологии, является достаточно дорогим. С другой стороны, прообразом сварки был метод получения кованного изделия. Лист стали сгибали так что бы концы соединялись, и нагревая их в кузнечном горне сжимали что бы сплавить кромки для образования круга.

Как это делают в современном мире?

На данный момент с изобретением электродуговой сварки, уже никто не применяет ковку. Существует несколько способов формирования сварного шва, а также типов процесса сварки.

Спиралишовная и прямошовная

Для производства используют стальную полосу, которую еще называют штрипсом. Если полоса подается под нулевым углом к прокатному стану, на котором формируется изделие, то получают прямошовное изделие. В случае же подачи штрипса под углом к оси будущей трубы, получают спиралевидный шов. Сам по себе процесс деформации листа прост и заключается в предварительном нагреве с помощью струи газа и прокату через две пары валков, которые формируют профиль. Не дожидаясь остывания, производится процесс сваривания в единой целое, с помощью вольфрамовых электродов. В случае, когда ширины полосы недостаточно для формирования большого диаметра, используют спиралевидную технологию получения электросварной трубы. Получаемый таким способом прокат, имеет преимущества в виде большого диаметра и в случае порыва шва меняется только небольшой участок.

 Почему меняем только часть?

При увеличенном внутреннем давлении в прямо шовная сварка расплывается сразу на всю длину и в таком случае требуется замена всего сегмента. При спиралевидном шве, лопается только часть и вырезается небольшой участок, что существенно облегчает и монтаж, и стоимость ремонта.

Электродуговая или HF?

С развитием технологии в последнее время все чаще стали использовать технологию сварки с помощью HF (сварки токами высокой частоты). Такой способ обладает высокой скорость, примерно в 20 раз выше чем электродуговой. Имеет идеальную поверхность шва, не требующую дальнейшей обработки. Но есть и минусы. Прочность шва при использовании метода HF уступает прочности шва электродугового способа. Это связано в первую очередь с тем, что при образовании дуги возникают обширные области термического раздражения встали, что приводит увеличению ширины всего шва и проплавке стыка целиком. В случае же сваркой токами высокой частоты, область термического раздражения практически отсутствует, в результате могу оставаться непроверенные области в виде каверн и воздушных пузырей. Естественно это сказывается на прочности всей сварной трубы в целом.

 

Сплавы стали

Для производства стальных изделий доступны все виды сплавов железа. Используются низкоуглеродистые, высокоуглеродистые сплавы, для повышения прочностных и химических параметров добавляются различные легирующие присадки, в результате мы можем получать продукцию из слаболегированных сталей и высоколегированных.

Жаропрочная

Так для жаропрочных сталей используют такие сплавы как 9Г2С, 16ГС, 15ХМ и подобные. Применение жаропрочной стали расширяет область температурного использования до 520 – 560 градусов по Цельсию.

Нержавеющая

Для химической стойкости к коррозии от окисления до устойчивости в щелочных и кислотных среда используют различные сплавы нержавеющих сталей, такие как 2Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 10Х23Н18 и так далее.

Оцинкованная

Очень часто не требуется использовать дорогие легируемые сплавы для производства стальных труб, а используют низкоуглеродистые марки. Что бы защитить их от коррозии применяют методы оцинковки. Такая защита позволяет значительно увеличить срок эксплуатации в 10-ки раз, единственным минусом является ограниченная область температурного применяя, так как при высоком нагреве, например, при электросварке, цинковое покрытие выгорает.